弊社の受託コーティング・スリットサービスは、弊社⼭梨⼯場にて⾏います。量産を想定し、
試作前に各製造⼯程をお客様にご見学頂くことが可能です。
塗料材の調合、コーティング、スリットの各⼯程において、幅広い設備を取り揃え、試作につきましてはカップ1 杯の塗料量から承ります。低コストで量産適正を⾒定められるようフレキシブルに対応いたします。
弊社には、エレクトロニクス分野向けの超微細研磨フィルム製造で培った技術⼒があります。特にフィラー⼊りの分散・コーティング、クリーンな環境での正確なスリットは弊社の強みです。
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塗料材の配合、ミキシング、分散。
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⾼精度の厚み制御とクリーンな環境での塗布。
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塗布されたフィルムを切断（最⼩0.8mm から最⼤1700mm まで）
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塗布⾯、切断⾯を各種設備で検査。
配合、ミキシングから分散について試作から⽣産まで各種分散⽅式にて対応可能。
| 保有設備 | 塗料処理量／バッチ | メディア | 分散可能なフィラーサイズ （※参考値） |
備考 |
|---|---|---|---|---|
| ディゾルバー | 20～120L ナシ （粘度、回転数による） |
ナシ （コンタミレス） |
3um～ | 攪拌500～1,800rpm 6,7,8inchブレード （低粘度、高粘度各種） |
| 超音波分散機 | 15～10L | ナシ （コンタミレス） |
1um～ | バッチ式 |
| 超音波分散機 | 15～10L | ナシ （コンタミレス） |
0.5um～ | 循環式 |
| ボールミル1 | 40L | Φ10mm（アルミナ） | 50nm～ | 密閉式 |
| ボールミル2 | 5L（×8ポット) | Φ10mm（アルミナ） | 50nm～ | 密閉式 |
| サンドミル1 | 20L～ | Φ1.3（ガラス） | 50nm～ | 密閉式 |
| サンドミル2 | 20L～ | Φ1mm（アルミナ） | 50nm～ | 密閉式 |
各種塗工方式、塗工幅、クリーン度に対応したコーターを保有、コップ一杯の塗料から大量生産まで、お客様のご要望に応じた塗工が可能です。
| コーター | 300mm | 350mm | 650mm | 1050mm | 1250mm | 1650mm |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 基材幅（mm） | ～300 | ～350 | 200～650 | ～1050 | ～1250 | 650～1650 |
| 塗工幅（mm） | ～280 | ～330 | ～600 | ～1020 | ～1200 | ～1630 |
| ライン速度（m/min | ～10 | ～30 | ～50 | ～30 | ～100 | ～100 |
| 最大基材（mm) | Φ250 | Φ300 | Φ450 | Φ700 | Φ450 | Φ1000 |
| 最大基材重量（kg） | 20 | 40 | 80 | 300 | 200 | 1000 |
| 乾燥炉長（m | 1.0（1室） | 1.5（3室） | 10.5（5室） | 12.0（3室） | 11.8（3室） | 3＋30（予備＋5室） |
| 乾燥温度（度） | ～150 | ～120 | ～140 | ～130 | ～130 | ～130 |
| パスライン長（m） | 5 | 11 | 24.6 | 28 | 35 | 95 |
| ラミネート温度（度） | - | 60～120 | 60～120 | - | 60～150 | 40～140 |
| 塗工方式 | ロールナイフ グラビア ※リバース可 |
2本リバース ロールナイフ 高粘度ダイ |
2本リバース ロールナイフ 高粘度ダイ スロットダイ 小径グラビア |
2本リバース | 2本リバース ロールナイフ グラビア |
2本リバース ロールナイフ 高粘度ダイ グラビア |
| スプライス機構 | 無 | 無 | 無 | 無 | 有（巻取のみ） | 有（第2給紙ナシ） |
| クリーンクラス（pc/cf) ※heaad/room |
一般環境 | 一般環境 | 1,000/5,000 | 1,000/10,000 | 100,000 | 100/5,000 |
| イエロー環境 | 有 | 無 | 有 | 無 | 有 | 有 |
ハードディスク、半導体、LCD業界で培ったフィルム加工技術を提供致します。スリットの他、ダイカットやシートカットにも対応致します。
| スリッター | 102mm | 500mm | 1100mm | 1700mm |
|---|---|---|---|---|
| 通紙基材（mm） | 6.3～102 | 200～500 | 300～1,100 | 500～1700 |
| 最大取付重（kg） | 20 | 80 | 80 | 1,000 |
| 最大取付（mm） | Φ180 | Φ400 | Φ400 | Φ1,000 |
| 最大巻取（mm） | Φ180 | Φ300 | Φ300 | Φ1,000 |
| 最大切断速度（m/min） | 100 | 100 | 100 | 250 |
| スリット方式 | シャー・レザー | シャー | シャー | シャー・レザー |
| クリーンクラス（pc/cf） | 10,000 | 10,000／一般環境 | 10,000 | 5,000 |
| 付帯設備 | - | - | 欠陥検出装置 | 欠陥検出装置 |
| 基材 | PET、ポリオレフィン(PE、PP)、PVC(塩化ビニル)、TAC、アクリル、ポリウレタン(PU)、ポリイミド(PI)、各種金属箔、不織布・紙(※非クリーン環境に限定) |
|---|---|
| 塗料 | 熱硬化型樹脂、UV 硬化型樹脂（溶剤系/水系） |
| 主な製品 | 各種ハードコートフィルム（AG/AR 含む）、導電性フィルム、拡散シート、OCA、フィルム、プロテクトフィルム、バックグラインドテープ、ダイシングテープ、ドライフィルムレジスト、加飾・転写フィルム、化粧シート |
お問い合わせ
HPのお問合せフォームより承っております。
お打合せ
営業や技術部門の担当者より直接お伺い致します。
製造工程をイメージ頂くため、ご要望に応じて工場見学も実施致します。
試作・評価
お客様のご要望に応じて機密保持契約を締結し、当社保有の機材の中から試作致します。
また、当社が保有する評価機器によるご評価も承っております。
量産試作
量産での品質の再現性や費用、お客様の希望生産量に対し当社の生産能力が満たしているか最終確認の段階となります。
